1. NcStudio 中英詞匯及短語
2D plt深度 二維PLT加工深度
A
關于NcStudio 關于NcStudio
加速度
高級功能 高級加工指令
高級 MDI 執(zhí)行加工指令
高級開始
所有軸全部軸
自動
自動模式參數(shù) 自動參數(shù)
輔助功能 輔助功能
B
背景 背景
底視圖 仰視圖
C
校準對刀
取消 取消
圓心坐標
居中中心景觀
更改說明 轉(zhuǎn)換說明
Clear view 清晰畫面
關閉 關閉
連接加速度設定彎道加速度
坐標坐標
復制
目前實際值
當前坐標 當前工件坐標點
自定義屬性
切剛
d
深化 0.01mm 下降0.01毫米
Delta 差值
深度雕刻深度
禁用機械限制限量釋放
繪制機械極限框顯示行程范圍
E
編輯 ...
編輯加載的文件 編輯當前加工程序
編輯程序編輯
End (mechanical) coor 終端（機械坐標）
進入仿真模式然后開始進入仿真模式并開始仿真
執(zhí)行 執(zhí)行
退出 退出
F
聯(lián)邦進給速率
文件文件
文件信息 處理程序信息
文件名 文件名
查找
查找下一個
適合窗戶調(diào)整至窗戶大小
正面圖 正視圖
全屏 全屏
G
G00進給速度 空程速度
H
H8高度
幫助
臥式橫銑
日志窗口如何顯示系統(tǒng)日志窗口
I
I/O狀態(tài) IO狀態(tài)
IDLE 空閑
導入?yún)?shù)文件輸入
內(nèi)框
J
Jiggle 微調(diào)
JOG 點動
手動進給速度
L
左視圖 左視圖
Limit 限位
線性加速度單軸高度
列表視圖 列表
加載保存的工件原點 讀取保存過的工件原點
Log 系統(tǒng)日志
M
M.coor 機械坐標
機床
加工參數(shù)
機器加工進給速度
Machining range 加工范圍
Manager 程序管理
Manual 手動
最大
主軸最大轉(zhuǎn)速 最高轉(zhuǎn)速
中點 中點
中點X軸中點
最小最小
鏡軸 鏡軸
移動式校準器 浮動對刀
移動式校準器對刀塊
運動范圍 運動范圍
電機參數(shù) 電機參數(shù)
移動到參考點回機械原點
移動到工件原點 回工件原點
N
新的新建加工程序
無信息 無加工文件信息
正常點動進給速度 手動低速
東北等軸側(cè)視圖
西北視圖 西北等軸側(cè)視圖
注意
O
OK 確定
打開并加載 打開并編輯
操作員操作
訂購序號
外框
P
參數(shù) 系統(tǒng)參數(shù)
粘貼貼紙
暫停
引腳號
PLU每毫米PLT單位每毫米
政治..
R
Radius 圓弧半徑
提高 0.01mm .0.01毫米
快速點動進給速度 手動高速
顯示比例
最近編輯的文件 最近編輯的處理程序
最近加載的文件最近裝載的加工程序
記錄XX軸記錄
矩形框架銑床 銑形狀
矩形銑底
剩下的距離
重復替換
報告查看詳細資料
恢復斷點繼續(xù)
右視圖 右視圖
Roundframe Mill 銑圓形
圓形銑底
S
Safe h8 退刀點
保存
保存并加載Save and load
另存為
保存當前工件原點 保存當前工件原點
全選
設置工作坐標偏移 設置運動坐標偏移
設置工件坐標 當前點工件坐標系
設置工件原點 設置當前點為工件原點
Setting 設定值
直接設置 直接設置
顯示所有點 顯示所有輸入輸出點
顯示自動窗口 顯示自動窗口
顯示當前點 顯示當前加工點
顯示編輯器窗口 顯示程序編輯窗口
顯示文件行號 顯示處理程序序號
顯示文件管理器窗口 顯示程序管理窗口
顯示I/O狀態(tài)窗口 顯示IO狀態(tài)窗口
Show Manual window 顯示手動窗口
顯示參數(shù)窗口 顯示系統(tǒng)參數(shù)窗口
運行執(zhí)行處理指令時顯示此對話框仍顯示本窗口
Show Trace window 顯示處理儀表窗口
模擬端口仿真輸入點
Single block 單段執(zhí)行
東南視圖 東南等軸側(cè)視圖
西南西南等軸側(cè)視圖
Space 刀尖間距
主軸PB參數(shù)
主軸高轉(zhuǎn)速 主軸高速
主軸低速
主軸內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)速 回轉(zhuǎn)中速
開始 開始
啟動（機械）坐標 起點（機械坐標）
“起點（即左下角）”開始左側(cè)（即坐下角坐標）
主軸啟動/停止延時 主軸啟動（停止）時間
狀態(tài)欄 狀態(tài)欄
停止 停止
T
標簽 名稱
移動校準器的厚度對刀塊的厚度
每日提示
切換極性 反向該點
工具欄
刀具半徑刀具直徑
Top view 俯視圖
總時間
跟蹤顏色
跟蹤加工軌跡
Trace current line 跟蹤加工程序當前行
開啟冷卻液冷卻開啟
開啟主軸 主軸開啟
U
Undo 撤消
單位：mm 單位：毫米
卸載
V
立式縱銑
查看 查看
W
W.coor工件坐標
寬度
視窗
工作臺 工作臺行程
Z
Z軸 Z軸
放大
縮小 放大
縮放比例顯示比例
2. NcStudio 中英句子解釋
打開新文件后清除視圖
新文件后自動清空跟蹤視圖
啟用默認主軸轉(zhuǎn)速，并忽略文件中的 rm 聲明
使用扭轉(zhuǎn)放棄加工文件中指定的，使用人為設置的系統(tǒng)扭轉(zhuǎn)
啟用默認進給速度，并忽略文件中聲明的
使用排除速度放棄加工文件中的指定速度，使用上面設置的系統(tǒng)速度
啟用進給速度自適應優(yōu)化算法，可以更好地 加工效果表現(xiàn)
速度自適應優(yōu)化允許系統(tǒng)根據(jù)處理文件的連接特性，對處理速度進行優(yōu)化
IJK 增量模式，即圓弧 G 代碼中的 IJK 值是從 圓心
IJK增量模式圓弧編程（G代碼）中，圓心參數(shù)（IJK）為相對于起點的增量
為了避免因斷電、急停等意外原因造成位置誤差，請在軟件啟動后執(zhí)行此步驟建立或修正機械坐標 啟動并發(fā)生緊急停止。
為防止在加工過程中因外界情況，如斷電，造成當前位置不準確，請在程序啟動或者放生緊停之后重新執(zhí)行機械原點
輸入每個軸的每脈沖位移，即電機接收到一個脈沖時刀具與工作臺之間的位移
輸入各個軸脈沖脈沖當量，即電機每發(fā)出一個脈沖，刀和工作臺的相對脈沖
注意：更改以上參數(shù)后請重新啟動
注意：修改工作臺行程需要重新啟動程序
請輸入密碼打開廠家參數(shù)窗口
請輸入口令打開廠商參數(shù)窗口
按左鍵，所有軸按Z、X、Y軸順序移動到參考點
按左面按鈕，則三個軸以Z，X，Y的順序全部回機械原點
請選擇以下3種方式之一
請使用下列清晰方法之一回機械原點
按左鍵，相應軸回機械參考點
按左列按鈕，則對應軸回機械原點
導入（plt 或 eng）文件時反轉(zhuǎn) Z 軸
當有文件輸入（plt或eng）時Z軸反向
安全 h8 是 Z 軸工件坐標，刀具不會意外接觸工件
執(zhí)行“回零”動作時，刀的上高度提升（相對于工件）
設置工作臺尺寸，決定機械坐標生效后系統(tǒng)何時發(fā)出超限報警
設置工作臺行程空間：如果機床運動超出此范圍，則系統(tǒng)提示軟限位報警（回機械原點后生效）
設置 Y 軸為旋轉(zhuǎn)軸時每脈沖的角度
當Y軸為轉(zhuǎn)軸時，設定脈沖角度當量
時間計算為 100% federate，可能不等于實際值
以上時間信息均按100%進給倍率計算出來的，所以，并不一定等于實際加工時間
提示：按 TURBO（或 CTRL）鍵可更快速地點動
提示：按高速鍵（或CTRL鍵）則高速點動
提示：此對話框是無模型的，這意味著主窗口仍然處于活動狀態(tài)
提示：現(xiàn)在請在手冊窗口
要執(zhí)行校準操作，是否繼續(xù)？
執(zhí)行對刀操作，繼續(xù)？
如果您確認上次啟動時已經(jīng)完成此步驟，并且 *機器未關閉 *沒有發(fā)生緊急停止，則可以直接驗證機械坐標
如果您確信當前位置與機械坐標一致，請執(zhí)行直接設定操作。您必須確保在此之前：*機床沒有關閉過 *機床沒有緊停發(fā)生過
